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                  钱到位了,我的货呢!

                  来源:本站 2018年04月12日

                  摘要:

                  很多采购人在面临供应商很长又不可靠的交期时,通常都会直接采取较被动的方法,如准备安全库存、催货等,这都无法根本解决问题的存在,特别是在货源紧缺的时候。较主动的方法是从了解交期的构成基本前置时间要件开始,只有找到问题的源头,才能有效的管理供应商的交期,在此介绍七种有效建议供交流学习。

                  一、降低供应商接单的变异性

                  供应商的产能短期来看是固定的,需求的变动会影响供应商的工作量,也直接影响到交期。在依订单生产的型态下尤其明显,交期时间通常较长。

                  供应商面临的需求变动,?#23548;?#26159;由客户下单的模式所造成的,当客户(采购)更改数量、更改交货日期、或频繁地更换供应商,供应商所面临的需求也跟着变动。客户(采购)的下单模式,则与其主生产排程有极大的关系,因此,采购最好将重点放在与供应商沟通上,让采购了解供应商的产能分配状况,而供应商也要能了解客户的?#23548;市?#27714;,使供应商的产能的分配能配合?#23548;?#23458;户需求的变动。

                  二、降低整备时间(Set-Up Time)

                  供应商整备时间的改善可以增加生产排成的弹性,并且降低生产的时间,在JIT的生产环境下,其影响尤其显著。降低整备时间有以下的方法:

                  1、购买新机器设备,或机台重新设计变更

                  2、使用电动或气动辅助设备

                  3、安装快速夹持装置

                  4、透过工业工程,进行工作流程分析改善

                  5、使用标准零件与工具

                  三、解决生产上的瓶颈(Bottleneck)

                  非连续性制程中,要依需求量来平衡每一个工作站的可利用产能,是非常难的事,总会有一些工作站忙不过来,而一些工作站却闲置着。那些忙不过来的工作站就会造成瓶颈现象,而瓶颈会影响产出量的多寡,?#19981;?#24433;响整个制造交期。

                  以下是有关瓶颈现象的一些重点:

                  1、非瓶颈工作站的利用,并不在其产出量,而在其他工作站的限制。

                  2、非瓶颈工作站并不因为?#30475;?#34987;使用到,而会有百?#31181;?#30334;的产出。

                  3、生产线的产能,主要是由瓶颈工作站的产能所决定。

                  4、非瓶颈工作站时间的节省,对交期没有任何帮助。

                  5、产能与需求优先级,必须同时被顾及到。

                  6、工作量可以,也必须作一?#23454;?#30340;分配,对于瓶颈,可采取下列对策:

                  (1)在每一瓶颈工作站前,安排一缓冲库存区

                  (2)控制材料进入瓶颈工作站的速度

                  (3)缩短整备时间,以增加瓶颈工作站的产出量

                  (4)调整工作量的分配

                  (5)变更生产排程

                  四、降低运送的时间

                  运送时间与供应商和客户之间的距离、交货频?#30465;?#20197;及运输模?#25509;?#30452;接的关系。使用当地的供应商可大幅降低运送的时间,如果供应商位于海外,无论海运或空运,寻求一个信用良好、价格合理、效率高的货运承揽业者是非常重要的,如货物需要上栈板, 货柜内的空间利用也要加以详细计算. 若是货品不多,也可考虑拼货的方式, 来节省出货成本及时间。

                  五、降低行政作业时间

                  行政作业时间的减少,可透过良好的?#30340;埽?#27491;确的资料,以及有效率的采购作业流程来进?#23567;?#37319;购作业在公司内部与各公司间信息的流通占有相当多的比重。

                  快速的信息沟通可透过不同型态的工具来达成,这包括了利用电子资料交换,条形码,传真,电子邮件,电话或是交互式多媒体,加上人造卫星的作用,信息可快速的传递到任何角落。另外,在主生产排程确定后,要避免紧急插单的情况发生,任何插单的动作都会引起排程的混乱,对交期的延误有扩大加乘的效果。

                  六、及时供货采购(Just-In-Time Purchase)

                  及时供货的特性可?#36136;?#37327;、品质、供货商、以及制程四个方面来观察。

                  1、数量的特性

                  稳定的产出率

                  小批量、频繁的交货

                  长期?#26174;?#22411;态,如使用总括订单

                  利用看板管理生产排程

                  ?#30475;?#20132;货数量都可有不同,但整份?#26174;?#30340;总数量是固定

                  不接受过多或短少的交货数量

                  鼓励供应商以确实数量包装

                  鼓励供应商降低生产批量

                  由于交货频率高,批量小且可靠,可降低采购、生管、仓管的监督工作。

                  七、让供应商管理库存(VMI,Vendor Managed Inventory)

                  让供应商承担库存管理的责任,是一个新兴的做法,在这个观念下,供应商负责库存的计划与保持,所有库存的所有权在供应商,直到原料被提领消耗掉,或被转换为成品为止,方转移至客户。目前以下二种做法较为普遍:

                  1、供应商派驻一位客户厂区内的人员,?#23548;?#20351;用客户的计算机?#20302;常?#26367;客户执行物料计划?#23433;?#20805;的工作。

                  2、供应商的工厂与客户的计算机?#20302;?#32852;机,直接取得客户的物料需求计划资料。

                  寄货采购则是另一种供货商承担库存的采购交易方式,供应商于买方厂区库房内保持?#27426;?#27700;准的存货数量,货品的所有权也在供货商,客户由仓库提领货品使用时,才需执行付款的责任。

                  由于是供应商替客户来做库存管理,供应商必须保证供料的及时性及可靠性,如此可大幅降低交期的时间。另外,供应商对客户的?#23548;?#20351;用?#22987;?#21462;货的模?#25509;?#20805;分的了解,对供货商?#32422;?#30340;生产排程也有下面的帮助。

                  您可能?#26500;?#27880;

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